Главная / Статьи

Статьи

Промышленные нагревательные элементы

Кольцевые и полукольцевые нагреватели
Кольцевые (хомутовые) электронагреватели предназначены для нагрева цилиндрических деталей оборудования технологического и бытового назначения: термопластавтоматов, экструдеров, оборудования для производства тары и упаковки, пресс-форм, литейных
Сопловые нагреватели
Применяются для нагрева цилиндрических деталей оборудования в условиях, когда имеют место размерные ограничения и требуется высокая удельная мощность. Не боятся заливки полимерной массой. Высокая надежность в тяжелых условиях работы.
Плоские П-образные и Г-образные нагреватели
Нагреватели этих типов изготавливаются по индивидуальным заказам и предназначены для нагрева металлических деталей оборудования технологического и бытового назначения: термопластавтоматов, экструдеров, оборудования для производства тары и упаковки, пресс-форм, литейных форм, прессов и т.д.
Патронные нагреватели
Патронные электронагреватели предназначены для нагрева металлических деталей оборудования технологического и бытового назначения: термопластавтоматов, экструдеров, оборудования для производства тары и упаковки, пресс_форм, литейных форм, прессов, дистиллирующих устройств и т.д. Также патронные нагреватели используются для нагрева воды, масла и других жидкостей, газов.
Инфракрасные керамические нагреватели
Керамические инфракрасные элементы выполнены из высококачественной керамики или из стеклокерамики. В корпус вмонтированы спирали нагревателей. Технология основана на свойстве керамики излучать инфракрасные волны при нагревании, которые непосредственно нагревают предметы, не воздействуя на воздух.
Применяются в оборудовании по производству и переработке полимерных материалов, в медицинской технике, в пищевой промышленности, в другом промышленном оборудовании
Гибкие нагреватели (эластичные)
Гибкие нагреватели – идеальное решение для широкого круга технических задач, при которых, вследствие особенностей конструкции и специфических условий работы, невозможно или нежелательно применение других видов нагревателей в металлическом корпусе (тэнов, слюдяных или керамических). Благодаря своей сверхтонкой толщине (0,6 – 2,0 мм), гибкие нагреватели легко устанавливаются на любую поверхность сложной формы и обеспечивают сверхбыструю и равномерную передачу тепла.
Специальная технология травления фольги, применяемая при изготовлении гибких нагревателей, позволяет спроектировать нагреватели с учетом всех требований заказчика. Таким образом, появляется возможность изготовить нагреватели уникальной формы, необходимых размеров и с оптимальными электрическими характеристиками (мощностью и напряжением питания).


11.04.2017 14:56/читать дальше...

ГОСТ 13268-88 ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛИ ТРУБЧАТЫЕ

Это необходимо знать для правильного выбора ТЭН!

1. Термины и определения

1.1. Трубчатый электронагреватель (ТЭН) – электрический нагреватель сопротивления, состоящий из нагревательного элемента, имеющего на концах контактные стержни, запрессованного вместе с наполнителем в металлическую оболочку в соответствии с чертежом. 
1.2. Нагревательный элемент – металлический проводник, выполненный из сплава с высоким удельным сопротивлением. 
1.3. Наполнитель – уплотненный изолирующий материал, окружающий электронагревательный элемент. 
1.4. Герметизация торцов – заполнение торцов ТЭН материалом, обеспечивающим защиту наполнителя от влияния на него влаги. 
1.5. Контактный стержень – токоведущая металлическая деталь, служащая для подключения ТЭН к сети питания. 
1.6. Активная длина – часть ТЭН, в которой размещается нагревательный элемент. 
1.7. Активная поверхность – поверхность ТЭН на его активной длине. 
1.8. Развернутая длина – сумма длин прямолинейных и изогнутых участков ТЭН. 
1.9. Удельная поверхностная мощность ТЭН – мощность, приходящаяся на 1 см 2 активной поверхности. 
1.10. Сопротивление изоляции ТЭН – электрическое сопротивление изоляционного материала, измеренное между токоведущими частями и металлической оболочкой. 
1.11. Условия нормальной эксплуатации – условия работы, для которых предназначен конкретный тип ТЭН. 
1.12. Условия нормальной теплоотдачи – условия теплоотдачи, когда ТЭН работает в нормальных условиях эксплуатации. 
1.13. Рабочая температура – температура на активной части оболочки ТЭН, которая возникает при эксплуатации в условиях нормальной теплоотдачи при нормальных напряжениях. 
1.14. Холодное состояние ТЭН – термическое состояние, при котором температура любой части ТЭН отличается не более чем на 3°С от температуры окружающей среды. 
1.15. Установившийся режим – состояние, при котором превышение температуры ТЭН или его части в течение 30 минут изменяется не более чем на 3°С или на 2,5% в зависимости от того, что больше. 
1.16. Горячее (рабочее) состояние ТЭН – состояние ТЭН при установившемся режиме в условиях нормальной теплоотдачи. 
1.17. Номинальная потребляемая мощность ТЭН – мощность, потребляемая ТЭН в условиях нормальной теплоотдачи при рабочей температуре, указанная изготовителем на изделии. 
… 
1.21. Типопредставитель – изделие из ряда однотипных, сходных по конструкции и объединенных общими требованиями.

2. Основные параметры и размеры.

2.1. ТЭНы должны изготавливаться на следующие номинальные напряжения 12; 24; 36; 42; 48; 60; 127; 220; 380 В. Допускается изготовление ТЭН, предназначенных для последовательного соединения, на напряжения 1/2, 1/3, 1/4 от указанных номинальных значений напряжений. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготавливать ТЭН на другие номинальные напряжения. 
2.2. … Предельные отклонения ТЭН с развернутыми длинами до 1000 мм не должны превышать ±2% (но не более 12мм), а свыше 1000 мм - ±1%. По согласованию изготовителя с потребителем допускается увеличение предельных отклонений по номинальной развернутой длине. 
… 
2.4. Номинальные длины контактных стержней в заделке и соответствующие им условные обозначения должны соответствовать указанным в таблице:

Номинальная длина контактных стержней в заделке, мм 40 65 100 125 160 250 400 630

Условное обозначение

A

B

C

D

E

F

G

H

2.5. Диаметры ТЭН и их предельные отклонения должны соответствовать указанным в таблице:

Номинальный диаметрПредельные отклонения
6,5 8,0 8,5 9,5 10,0 +0,3 -0,1
13,0 16,0 +0,4 -0,2

3. Технические требования.

… 
3.5. Отклонение потребляемой мощности ТЭН при номинальном напряжении не должно превышать +5% -10% от номинальной потребляемой мощности для ТЭН с активным сопротивлением свыше 10 Ом и ±10% для ТЭН с активным сопротивлением менее 10 Ом.
 
3.9. Сопротивление изоляции ТЭН в холодном состоянии должно быть не менее 0,5 МОм, а при приемо-сдаточных испытаниях на заводе-изготовителе – не менее 50 МОм. 
 
3.11. Изоляция ТЭН в холодном состоянии должна выдерживать испытательное синусоидальное напряжение частотой 50 Гц, указанное в таблице:

Номинальный диаметр ТЭН, ммИспытательное напряжение при номинальном напряжении ТЭН, В

От 12 до 60

127

220

380

16,0 13,0

800

1500

1700

2000

10,0 9,5 8,5 8,0

500

1000

1250

1800

6,5

500

1000

1250

-


4. Правила испытаний.

4.1. Для контроля соответствия ТЭН требованиям настоящего стандарта изготовитель должен проводить приемо-сдаточные, периодические, типовые испытания. 
4.2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый ТЭН. При этом контролируется соответствие ТЭН требованиям пп 3.5 (в холодном состоянии) и 3.11.
Допускается дополнительно контролировать соответствие ТЭН требованиям п.3.9. 

5. Метеды испытаний.

 
5.6. Изоляцию ТЭН в холодном состоянии (п.3.11) испытывают путем приложения испытательного напряжения между одним из выводов и оболочкой и выдержки в течение 1 минуты; в начале испытания прикладывают не более половины испытательного напряжения, которое затем быстро повышают до полного значения. Во время испытаний не должно происходить поверхностного перекрытия или пробоя изоляции.
При приемо-сдаточных испытаниях допускается проводить испытания в течение 1 секунды при условии повышения испытательного напряжения на 25%.
 
5.7При приемо-сдаточных испытаниях допускается проверять потребляемую мощность в холодном состоянии измерением активного сопротивления ТЭН измерительным мостом или омметром.
Коэффициент приведения активного сопротивления, измеренного в холодном состоянии ТЭН, к сопротивлению в горячем состоянии должен соответствовать указаннуму в конструкторской документации.

6. Маркировка, упаковка, транспортирование.

 
6.2 Маркировка должна содержать:
1) условное обозначение материала оболочки и нагревательной среды или тип ТЭН;
2) номинальное напряжение, В;
3) номинальную потребляемую мощность, кВт;
4) … год выпуска (последние две цифры) 
… 
6.8. Хранение ТЭН должно осуществляться в отапливаемых и вентилируемых складах. Температура окружающего воздуха – от 5 до 40°С . Среднее значение относительной влажности – до 65% при 20OС.

ПРИЛОЖЕНИЕ (обязательное)

1.Характерные случаи применения ТЭН и удельные поверхностные мощности в зависимости от условий эксплуатации и материал оболочки приведены в таблице:

Условное обозначение нагреваемой средыНагреваемая средаХарактер нагреваУдельная мощность, Вт/см 2,не болееМатериал оболочки ТЭН

X

Вода, слабый раствор щелочей и кислот (рН от 5 до 9) Нагревание, кипячение с максимальной температурой на оболочке 100°С

9,0

Меди и латунь (с покрытиями)

J

Вода, слабый раствор кислот (рН от 5 до 7) То же

15,0

Нержавеющая жаростойкая сталь

P

Вода, слабый раствор щелочей (рН от 7 до 9) То же

15,0

Углеродистая сталь

Q

Вода, слабый раствор кислот (рН от 5 до 7) То же

9,5

Алюминиевые сплавы

S

Воздух и пр. газы и смеси газов Нагрев в спокойной газовой среде до рабочей температуры на оболочке ТЭН 450°С

2,2

Углеродистая сталь

T

Воздух и пр. газы и смеси газов Нагрев в спокойной газовой среде до рабочей температуры на оболочке ТЭН 450°С

5,0

Нержавеющая жаропрочная сталь

О

То же Нагрев в среде с движущимся со скоростью б м/с воздухом до рабочей температуры на оболочке ТЭН 450°С

5,5

Углеродистая сталь

К

То же Нагрев в среде с движущимся со скоростью не менее б м/с воздухом, с рабочей температурой на оболочке ТЭН св. 450°С

6,5

Нержавеющая жаростойкая сталь

R

То же Нагрев в среде с движущимся со скоростью менее б м/с воздухом до рабочей температуры на оболочке ТЭН 450°С

3,1

Углеродистая сталь

N

То же Нагрев движущимся со скоростью менее б м/с воздухом, с рабочей температурой на оболочке ТЭН св. 450°С

5,1

Нержавеющая жаростойкая сталь

Z

Жиры, масла Нагрев в ваннах и др. емкостях

3,0

Углеродистая сталь

V

Щелочь, щелочно-селитровая смесь Нагрев и плавление в ваннах и др. ем костях с рабочей температурой на оболочке ТЭН до 600°С

3,5

Углеродистая сталь

W

Легкоплавкие металлы: олово, свинец и др. То же, с рабочей температурой на оболочке ТЭН до 450°С

3,5

Углеродистая сталь

L

Литейные формы, пресс-формы ТЭН вставлены в отверстия. Имеется гарантированный контакт с нагреваемым металлом. Нагрев с рабочей температурой на оболочке ТЭН до 450°С

5,0

Углеродистая сталь

Y

Металлические плиты из алюминиевых сплавов ТЭН залиты в изделия. Работа с термоограничителями с рабочей температурой на оболочке ТЭН до 320°С

13,0

Углеродистая сталь

2. Конец контактного стержня ТЭН изогнутой конфигурации должен находиться только на прямом участке на расстоянии не менее 20,0 мм от начала гиба для ТЭН диаметрами 10,0; 13,0; 16,0 мм и не менее 10 мм для ТЭН диаметрами 6,5; 8,0; 8,5; 9,5 мм.

3. Указание по эксплуатации 
3.1. Перед эксплуатацией ТЭН проверяют: 
1) сопротивление изоляции (при его падении ниже 0,5 МОм или увеличении тока утечки более 0,75 мА/кВт ТЭН следует просушить при температуре 120 - 150°С в течение 4 – 6 часов); 
2) надежность заземления; 
3) защиту токоведущих частей от случайного к ним прикосновения и попадания брызг (все монтажные и ремонтные работы следует проводить при снятом напряжении). 
3.2. При эксплуатации ТЭН: 
1) необходимо следить за состоянием контактных стержней и токоподводящих проводов, не допуская ослабления соединения; 
2) при подтягивании контактных гаек не допускается провертывания контактных стержней в корпусе ТЭН; 
3) активная часть ТЭН должна быть полностью расположена в рабочей среде; 
4) при нагревании твердых тел (деталей штампов, пресс-форм, литейных форм) должен быть обеспечен надежный тепловой контакт оболочки с нагреваемой средой.
3.3. Не допускается крепление ТЭН за контактные стержни и эксплуатация ТЭН при температуре выше указанной в таблице п. 1 настоящего приложения

 

Яндекс.Метрика


21.04.2017 16:18/читать дальше...

Особенность воздушных ТЭНов в том, что они могут быть представлены в любой произвольной форме. Для различного вида нагрева ТЭНы могут быть прямыми, изогнутыми в форме кольца или с несколькими изгибами.

Сфера применения воздушных ТЭНов:

 

  • в печах гриль, электроплитах и духовках;
  • в медицинском оборудовании;
  • в холодильном оборудовании;
  • в шкафах жаропрочных;
  • в сушильных камерах;
  • в саунах;
  • в тепловых завесах, тепловентиляторах и тепловых пушках.

Электронагрев изготавливает ТЭНы воздушные под заказ, по чертежам заказчика. Купить воздушные ТЭНы возможно с доставкой в каждый регион России, также Вы можете заказать электрические ТЭНы для воды и блоки ТЭНов.

ТЭНы воздушные электрические сегодня употребляются не только в производственной сфере, но и быту. Многофункциональность ТЭНов электрических обусловлена многообразием форм исполнения. Придать форму воздушному ТЭНу можно произвольную в любой плоскости.

Для удобства монтажа воздушные ТЭНы оснащены разной крепежной арматурой, подбор которой зависит от оборудования применения. 

Заказать воздушный ТЭН можно как прямой, так обусловленной формы, крепления на ТЭН также монтируются под заказ клиента. Для контроля температуры нагрева воздушного ТЭНа используют термопары типа К или типа J. 

ТЭН с оребрением применяют для 

нагрева наиболее часто. Отличительной особенностью оребренного ТЭНа является его уникальная конструкция, которая позволяет увеличить температуру нагрева на несколько градусов. Технически от обычного воздушного ТЭНа оребренный отличается специальной гофрированной лентой, намотанной по спирали вокруг трубки ТЭНа. Внутренняя конструкция оребренного ТЭНа идентична воздушному ТЭНу.

 


27.06.2017 23:16/читать дальше...
Трубчатые электронагреватели для агрессивных сред

 

Сегодня использование электронагрева в гальванике и химии агрессивных сред вместо других не всегда удобных и экономически эффективных видов нагрева получает все большее распространение, т.к. вряд ли что-то проще, чем поместить нагреватель в емкость и подключить напряжение. ТЭНы представляют собой довольно простые устройства и поэтому их совершенствование вполне по силам малому бизнесу, вместе с тем их применение, особенно в новых областях техники, может снять государственный эффект, позволяя экономить значительные ресурсы.

 1. ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛИ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ОБОЛОЧКАМИ

 ТЭНы из коррозионностойких металлов изготавливаются по условиям работы в конкретной емкости (вид раствора, концентрация, рабочая температура, время разогрева). Для оболочек стандартных ТЭНов кроме бесшовных труб из нержавеющей стали 12Х18Н10Т, рекомендуемой для слабых растворов кислот и щелочей (pH=5÷9), в агрессивных средах используется химстойкая сталь 10Х17Н13М2Т, а также такие металлы как медь, свинец, титан, цирконий и тантал. Очень высокая стоимость тантала делает производство ТЭНов из него экономически нецелесообразным. Свинец может работать в серной, фосфорной и плавиковой кислотах. Возможность использования свинца, как защитного покрытия для ТЭНов, известна давно, однако большого распространения этот способ не получил. Наиболее распространенным для агрессивных сред являются ТЭНы из титана. Сортамент имеющихся труб таких марок как ВТ 1-0 и ПТ-1М достаточен для изготовления ТЭНов,отлично работающих в азотной кислоте и даже в «царской водке». Однако горячие концентрированные соляная и серная, фосфорная и плавиковая кислоты, а так же растворы щелочей средних концентраций растворяют титан. Титан «боится» и некоторых органических кислот, в частности муравьиную и щавелевую. Нами освоен выпуск особо мощных ТЭНов из титана длиной до 4,5 м, в том числе рассчитанных на безопасное напряжение (до 36 В). Такие ТЭНы позволяют очень быстро нагревать большие объемы жидкости до нужной температуры. Например, разработаны ТЭНы Ø12 и 13 мм с линейной нагрузкой до 50 кВт/м.

 Другим «конверсионным» материалом для ТЭНов, пришедшим из атомной техники, является цирконий. Из трубок Ø9,1 х 0,65 мм и Ø13,6 х 0,9 мм было освоено производство ТЭНов Ø7,5 мм и 11 мм. Увеличение тепловых нагрузок ТЭНов выше, чем у стандартных ТЭНов в 3-6 раз, удалось достичь путем применения в ТЭНах высокотеплопроводных композиций изоляторов. Примерами мощных электронагревателей могут быть ТЭНы Ø11мм с активной длиной 0,5 м, мощностью 10 кВт. Нами выпускаются ТЭНы Ø13 мм, длиной до 8м, мощностью 100 и 150 кВт, оснащенные встроенными термопарами.

 2. ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛИ С НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ОБОЛОЧКАМИ

 Кроме металлов в качестве оболочек электронагревателей применяются кварцевые стекла, внутри которых может находиться или спираль, или керамический нагревательный элемент. Такие изделия имеют форму прямого патронного электронагревателя мощностью до 6 кВт и длиной до 2 м. Из-за хрупкости стекла они требуют аккуратного обращения и неприменимы в щелочных ваннах. Стоимость их на порядок выше, чем у равных по мощности титановых ТЭНов.

 Исключительно химически стойким материалом, на который не действуют кислоты, щелочи, окислители и растворители является политетрафторэтилен (фторопласт). Он совершенно негорюч, абсолютно негигроскопичен, обладает практически нулевой адгезией и относится к одним из лучших диэлектриков. Естественно, такой материал привлекателен для устройств низкотемпературного электронагрева, поскольку диапазон его рабочих температур от -60ºС до +250ºС. Указанные свойства означают возможность его использования в широкой области техники (гальваники, химии, биотехнологии, медицине, транспорт и т.д.). Нами разработано несколько видов конструкций фторопластовых электронагревателей (ФЭНов). Такие ФЭНы , рассчитанные на низкие напряжения (12-36 В) имеют стержневой или трубчатый нагревательный элемент из нихрома или нержавеющей стали, на которых имеется покрытие из фторопласта Ф-4Д. Например, для ФЭНа Ø6,2 мм толщина – 0,5 мм; при активной длине 4 м и напряжении 36 В его мощность составляет 2,3 кВт.

 Расчет максимальной тепловой нагрузки ФЭНа проводится исходя из предельно допустимой температуры на внутренней поверхности фторопластового покрытия +250ºС. Тепловая нагрузка зависит от рабочей температуры жидкости, и чем эта температура ниже, тем больше допустимая нагрузка.

 ФЭНам легко «вручную» придать любую форму в соответствии с размерами емкости, а также соединить их параллельно в «пучки», когда требуется большая мощность. При эксплуатации должно выполняться условие омывания греющей поверхности со всех сторон, иначе при полном контакте со стенкой, например, из полистирола, возможно ее повреждение.

 Для напряжений 220/380 В предлагается конструкция ФЭНа с оболочкой из фторопластовой трубки, внутри которой находится нагревательный элемент в виде спирали из нихрома и изолятора в виде керамических втулок и порошка наполнителя. Характерные размеры оболочки Ø13 х 1,5 мм, длина до 6 м. Часто используется трубка Ø12 х 1,5 мм и Ø12 х 1 мм. Линейная тепловая нагрузка ФЭНа зависит от соотношения наружного и внутреннего диаметра оболочки. Например, для ФЭНа Ø12 х 1 мм тепловая нагрузка выше в 1,3 раза по сравнению с ФЭНом Ø13 х 1,5 мм. Для толщины стенки 0,2 мм и меньше тепловые нагрузки ФЭНов соответствуют и даже превышают значения, характерные для стандартных «водяных» ТЭНов. Проверка возможностей ФЭНов Ø13 х 1,5 мм была проведена в ванне с едким натром при температуре раствора до 180ºС, при этом ФЭН был оснащен внутренними термопарами. Диапазон допустимых линейных нагрузок составляет от 1200Вт/м при температуре жидкости 25ºС, до 300 Вт/м при температуре 170ºС.

 Трехлетний опыт эксплуатации ФЭНов показал их убедительные преимущества при работе в агрессивных средах по сравнению с ТЭНами. Помимо отсутствия взаимодействия жидкости с оболочкой и отложений важным является отсутствие потенциала на оболочке и такого характерного отказа для ТЭНов, как пробой и короткое замыкание, что обеспечивает большую надежность и работы ФЭНов.

 Технология изготовления патронного ФЭНа почти не отличается от используемой для двухконцевого ФЭНа. Она включает установку спиральных или проволочных нагревательных элементов в двухканальной керамике, а также монтаж фторопластовой трубки на торце ФЭНа. Сохранение приданной согнутым ФЭНам формы и их дистанционирование от стенок ванны и друг от друга обеспечивается пластинами из фторопласта с отверстиями для ФЭНов. За последнее время такие ФЭНы получили «прописку» на десятках предприятий и судя по темпам их признания, наступил переход к их серийному производству.

 Для подогрева нефтепродуктов в оборудовании нефтедобычи и емкостях хранения, особенно в зимних условиях, фторопластовые нагреватели также имеют преимущества как по требованиям безопасности, так и по отсутствию отложений, которые могут ухудшить теплоотдачу и вызвать выход из строя ТЭНов.

 3. ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛИ С ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ

 Для нанесения защитного покрытия из фторопласта известно несколько способов. Мы применяем два из них: метод напыления фторопласта (толщина покрытия 25-40 мкм) и термоусадочные трубки из фторопласта и фторполимерные. Опыт показал, что более надежным и экономически целесообразным является второй способ. Термоусадочные трубки из фторопласта имеют толщину 0,1-0,2 мм и хорошо защищают ТЭНы патронного типа в любых средах. Фторполимерные трубки с толщиной стенки более 0,35 мм работают в «бескислородных» агрессивных средах (например, HCl), а также устойчивы к нефтяному топливу и маслам, поверхностно – активным и многим другим веществам при температуре от -50ºС до +200ºС. ТЭНы с фторопластовым наполнением, нанесенным на шлифованную (полированную) поверхность ТЭНа, рекомендуются для нагрева и кипячения вод с слабой жидкостью, в том числе соленых и морской для работы, например, в дистилляторах и опреснителях.

 Предлагаемые особомощные ТЭНы из коррозионностойких металлов, фторопластовые нагреватели (ФЭНы) и ТЭНы с защитным покрытием имеют, наш взгляд, хорошие перспективы в разных областях техники, а их использование можно отнести к ресурсосберегающим технологиям.

 Кроме фторопластовых нагревателей (ФЭНов) у нас разработано и используются мощные патронные электронагреватели большого диаметра и большой длины (до 10 м) для нагрева при добыче и хранении нефтепродуктов (емкости, хранилища и т.д.) в условиях взрывозащищенности и пожарозащищенности. ГОСТ для этих условий есть.

 


26.01.2018 17:23/читать дальше...
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛИ ТРУБЧАТЫЕ ГОСТ 1 3 2 6 8 -8 8 (СТ СЭВ 17 1 -8 7 ) Издание официальное ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ М о с к в а . * ' УДК 621.365:006.354 Группа Е75 Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т СОЮЗ А ССР г ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛИ ТРУБЧАТЫЕ T ubular electric h eaters ГОСТ 13268—88 (СТ СЭВ 171—87^, О К П 34 4350 Дата введения 01.01.90 Несоблюдение стандарта преследуется по закону Настоящий стандарт распространяется на двухконцевьге трубчатые электронагреватели круглого сечения общего назначения вида климатического исполнения УХЛ4 по ГОСТ 15150—69, предназначенные для комплектации промышленных установок, осуществляющих нагрев различных сред путем излучения, конвекции или теплопроводности. Стандарт не распространяется на неуплотненные трубчатые электронагреватели (ТЭН), нагреватели, предназначенные для работы в вакууме или при давлении св. 9,8- 105 Па, с температурой на оболочке св. 650°С и для работы при воздействии повышенных механических нагрузок (частота вибрации более 35 Гц; максимальное вибрационное ускорение более 5 м/с2), на ТЭН, эксплуатируемые на железных дорогах и судах, а также на ТЭН для бытовых электроприборов. 1. ТЕРМИНЫ И О П Р Е Д Е Л Е Н И Я 1.1. Трубчатый электронагреватель (Т Э Н )— электрический нагреватель сопротивления, состоящий из нагревательного элемента, имеющего на концах контактные стержни, запрессованного вместе с наполнителем в металлическую оболочку в соответствии с чертежом. 1.2. Нагревательный элемент — металлический проводник, выполненный из сплава с высоким удельным сопротивлением. 1.3. Наполнитель — уплотненный изолирующий материал, окружающий электронагревательный элемент. 1.4. Герметизация торцов — заполнение торнов ТЭН материалом, обеспечивающим защиту наполнителя от влияния на него влаги. 1.5. Контактный стержень — токоведущая металлическая д еталь, служащая для подключения ТЭН к сети питания. 1.6. Активная длина — часть ТЭН, в которой размещается нагревательный элемент. 1.7. Активная поверхность — поверхность ТЭН на его активной длине. 1.8. Развернутая длина — сумма длин прямолинейных и изогнутых участков ТЭН. 1.9. Удельная поверхностная мощность ТЭН — мощность, приходящаяся на 1 см2 активной поверхности. 1.10. Сопротивление изоляции Т Э Н — электрическое сопротивление изоляционного материала, измеренное между токоведущими частями и металлической оболочкой. 1.11. Условия нормальной эксплуатации — условия работы, для которых предназначен конкретный тип ТЭН. 1.12. Условия нормальной теплоотдачи — условия теплоотдачи, когда ТЭН работает в нормальных условиях эксплуатации. 1.13. Рабочая температура — температура на активной части оболочки ТЭН, которая возникает при эксплуатации в условиях нормальной теплоотдачи при нормальных напряжениях. 1.14. Холодное состояние ТЭН — термическое состояние, при котором температура любой части ТЭН отличается не более чем на 3°С от температуры окружающей среды. 1.15. Установившийся режим — состояние, при котором превышение температуры ТЭН или его части в течение 30 мин изменяется не более чем на 3°С или на 2,5% в зависимости от того, что больше. 1.16. Горячее (рабочее) состояние ТЭН — состояние ТЭН при установившемся режиме в условиях нормальной теплоотдачи. 1.17. Номинальная потребляемая мощность Т Э Н —мощность, потребляемая ТЭН в условиях нормальной теплоотдачи при рабочей температуре, указанная изготовителем на изделии. 1.18. Ток утечки — ток, который протекает от токоведуших частей через изоляцию к оболочке ТЭН. 1.19. Выход из строя ТЭН — состояние, при котором ТЭН не выполняет свою функцию или становится опасным при работе. 1.20. Длина путей утечки тока — кратчайшее расстояние между токоведущей частью и оболочкой ТЭН, измеренное по поверхности изоляции. 1.21. Типопредставитель — изделие из ряда однотипных, сходных по конструкции и объединенных общими требованиями. 2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ 2.1. ТЭН должны изготовляться на следующие Номинальные напряжения 12; 24; 36; 42; 48; 60; 127; 220; 380 В. Допускается изготовление ТЭН, предназначенных для послед®- вательного соединения, на напряжения '/г; Уз; lU от указанных номинальных значений напряжений. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготавливать ТЭН на другие номинальные напряжения. 2.2. ТЭН должны изготовляться с развернутыми длинами L от 250 до 6300 мм, выбираемыми из ряда R a 40 (без дополнительных размеров) по ГОСТ 6636—69. Предельные отклонения ТЭН с развернутыми длинами до 1000 мм не должны превышать ± 2 % (но не более 12 мм), а св. 1000 мм — ± 1 % . По согласованию изготовителя с потребителем допускается увеличение предельных отклонений по номинальной развернутой длине. 2.3. ТЭН рекомендуется изготовлять на номинальные потребляемые мощности, выбираемые из ряда: 0,10; 0,12; 0,16; 0,20; 0,25; 0,32; 0,40; 0,50; 0 63-. 0.80; 1,00; 1,25; 1,50; 1,60; 2,00; 2,50; 3,00; 3,15; 3,50; 4,00; 5,00; 6,30; 8,00; 10,00; 12,00; 12,50; 16,00; 20,00 и 25,00 кВт. 2.4. Номинальные длины контактных стержней в заделке и соответствующие им условные обозначения должны соответствовать указанным в табл. 1. Таблица 1 Н ом и нальная длина контактны х стерж ней в заделке, мм 40 65 100 125 160 250 400 630 Условное обозначение А В С D Е F G н Допуски на длину контактных стержней в заделке указывают в конструкторской документации. По согласованию изготовителя с потребителем допускаются другие номинальные длины контактных стержней в заделке. 2.5. Диаметры ТЭН и их предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. 2. Таблица 2 Н оминальны й диам етр П ред. откл. 6,5; 8,0; 8,5; 9,5; 10,0 + 0,3; - 0 ,1 13,0; 16,0 + 0,4; —0,2 2.6. Характерные случаи применения ТЭН и предельные удельные поверхностные мощности в зависимости от условий эксплуатации и материала оболочки приведены в приложении. 2.7. Пример условного обозначения в документации ТЭН с развернутой длиной 250 мм, длиной контактного стержня в заделке 40 мм, диаметром 10 мм, потребляемой мощностью 0,25 кВт, д л я нагрева воды, на номинальное напряжение 127 В: ТЭН— 25АЮЮ,25X127 ГОСТ 13268— 88 3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 3.1. Оболочка ТЭН должна быть герметична. 3.2. Оболочка ТЭН, работающего в агрессивных средах, д о лж ­ на обеспечить стойкость к воздействующей среде. 3.3. Торцы ТЭН должны быть защищены от проникновения атмосферной влаги в наполнитель. 3.4. Торцы ТЭН, предназначенных для работы при напряжении св. 48 В, должны оснащаться изоляторами, обеспечивающими отсутствие поверхностного разряда. Длина путей утечки тока между оболочкой и контактным устройством должна быть не менее 3,0 мм. Концы контактных стержней должны оснащаться контактными устройствами. 3.5. Отклонение потребляемой мощности ТЭН при номинальном напряжении не должно превышать от номинальной потребляемой мощности для ТЭН с активным сопротивлением св. 10 Ом и ± 1 0 % Для ТЭН с активным сопротивлением менее 10 Ом. 3.6. ТЭН по всей активной длине должен иметь температуру на прямых участках оболочки, не отличающуюся от рабочей более чем на ± 10% , а на изогнутых участках — более чем на ± 15% . 3.7. Наименьшее расстояние между токоведущими частями и оболочкой должно быть не менее 1 мм. Д л я ТЭН диаметрами 6,5; ■8,0; 8,5; 9,5; 10,0 мм в технически обоснованных случаях допускается уменьшение этого расстояния. 3.8. Возможное расположение конца контактного стержня ТЭН изогнутой конструкции приведено в п. 2 обязательного приложения. 3.9. Сопротивление изоляции ТЭН в холодном состоянии д о лж ­ но быть не менее 0,5 МОм, а при приемо-сда,точных испытаниях на заводе-изготовителе — не менее 50 МОм. Вместо проверки сопротивления изоляции допускается проводить проверку тока утечки ТЭН в холодном состоянии, который должен быть не более 0,75 мА/кВт. 3.10. Ток утечки ТЭН в горячем состоянии должен быть не более 0,75 мА/кВт. 3.11. Изоляция ТЭН в холодном состоянии должна выдерживать испытательное синусоидальное напряжение частотой 50 Гц, указанное в табл. 3. Таблица 3 Н оминальны й диам етр Т З Н , мм И спы тательное нап ряж ен ие при номинальном н апряж ении ТЭН, В О т 12 до СО 127 220 380 16,0; 13,0 800 1500 1700 2000 10,0; 9,5; 8,5; 8,0 500 100» 1250, 1800 6,5 500 10010 . 1250; — 3.12. Изоляция ТЭН для номинальных напряжений от 127 до 380 В в горячем состоянии должна выдерживать испытательное напряжение частотой 50 Гц, равное 1000 В; для номинальных напряжений от 12 до 60 В — равное 500 В. 4. ПРАВИЛА ИСПЫТАНИИ 4.1. Д ля контроля соответствия ТЭН требованиям настоящего стандарта изготовитель должен проводить приемо-сдаточные, периодические, типовые испытания. 4.2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый ТЭН. При этом контролируют соответствие ТЭН требованиям пп. 3.4 (кроме проверки длины пути утечки тока), 3.5 (в холодном состоянии) и 3.11. Допускается дополнительно контролировать соответствие ТЭН требованиям п. 3.9. При этом проверяют сопротивление изоляции каждого ТЭН или выборочно токи утечки. 4.3. Периодические испытания проводят не реже одного раза в год не менее чем на 5 ТЭН каждого типопредставителя. При этом контролируют соответствие ТЭН требованиям пп. 3.7; 3.4— 3.6; 3.10; 3.12; 3.3; 3.9; 3.11; 3.1 (в приведенной последовательности) . 4.4. Если при периодических испытаниях хотя бы один из ТЭН не будет соответствовать требованиям, повторным испытаниям подвергают удвоенное число ТЭН. Результаты повторных испытаний являются окончательными. 4.5. Типовые испытания проводят в объеме периодических испытаний при изменении конструкции, технологии изготовления или материалов. 5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 5.1. Испытания проводят при климатических условиях по ГОСТ 27570.0—87. 5.2. Измерение всех электрических величин следует проводить измерительными приборами по ГОСТ 22261—82, класса точности не хуже 1, 5. При приемо-сдаточных испытаниях допускается применение, электроизмерительных приборов класса точности не хуже 2,5. 5.3. При внешнем осмотре проверяют соответствие ТЭН требованиям пп. 3.2 и 3.4, технической документации, а такж е качество сборки и отделки, наличие и качество маркировки. 5.4. Наименьшее расстояние между токоведущими частями и оболочкой ТЭН (п. 3.7) определяют до гибки ТЭН рентгенографированисм в двух взаимно перпендикулярных плоскостях с погрешностью ±0,1 мм. 5.5. Сопротивление изоляции ТЭН в холодном состоянии (п. 3.9) проверяют мегаомметром с рабочим напряжением не менее 500 В. Мегаомметр подключают к оболочке нагревателя и однему из контактных стержней. Ток утечки в холодном состоянии (п. 3.9) измеряют по ГОСТ 27570.0—87. 5.6. Изоляцию ТЭН в холодном состоянии (п. 3.11) испытывают путем приложения испытательного напряжения между одним из выводов и оболочкой и выдержки в течение 1 мин.; в начале испытания прикладывают не более половины испытательного напряжения, которое затем быстро повышают до полного значения. Во время испытания не должно происходить поверхностного перекрытия или пробоя изоляции. При приемо-сдаточных испытаниях допускается проводить испытания в течение 1 с при условии повышения испытательного напряжения на 25%. Испытательное напряжение должно быть получено на установке мощностью не менее 0,5 кВ • А. 5.7. Потребляемую мощность ТЭН (п. 3.5) измеряют ваттметром или вольтметром и амперметром при соблюдении условий нормальной теплоотдачи и установившемся режиме, но не раньше чем через 15 мин после подключения к сети. В технически обоснованных случаях допускается измерять потребляемую мощность в условиях, отличных от условий нормальной теплоотдачи. При этом ошибка метода измерения должна обеспечивать .соблюдение требований п. 3.5. При приемо-сдаточных испытаниях допускается проверять потребляемую мощность в холодном состоянии измерением активного сопротивления ТЭН измерительным мостом или омметром. Коэффициент приведения активного сопротивления, измеренного в холодном состоянии ТЭН, к сопротивлению в горячем состоянии должен соответствовать указанному в конструкторской документации. 5.8. Сопротивление изоляции в горячем состоянии (п. 3.10) измеряют мегаомметром напряжением не менее 500 В. Н агреватель выводят на установившийся режим, как указано в п. 5.7, з а ­ тем отключают от сети. З а время не более 5 с после отключения от сети ТЭН подключают мегаомметр между оболочкой нагревателя и одним из его контактных стержней. Ток утечки в горячем состоянии (п. 3.10) измеряют по ГОСТ 27570.0—87. 5.9. Изоляцию ТЭН в горячем состоянии (п. 3.12) испытывают в следующей последовательности. Нагреватель выводят на установившийся режим, как указано в п. 5.7, после чего его отключают от сети и за время не более 5 с переключают на испытательное напряжение. В моменг переключения испытательное напряжение должно быть не более половины от указанного в п. 3.12. Затем его быстро повышают до требуемого значения. При этом ие должно быть пробоя изоляции или поверхностного перекрытия. Испытательное напряжение должно быть получено на установке мощностью не менее 0,5 кВ • А. 5.10. Испытание на равномерность распределения температуры на оболочке ТЭН (п. 3.6) проводят в последовательности: термопары размещают (зачеканивают или приваривают) на поверхности активной части (по образующей цилиндра) ТЭН на расстоянии 100 мм друг от друга и не ближе 30 мм от концов контактных стержней в заделке и подключают ТЭН на номинальное напряж ение. Температуру измеряют при установившемся режиме после подключения к сети. Испытания ТЭН, предназначенных для нагрева невоздушных сред или сред с принудительной циркуляцией воздуха, проводят на спокойном воздухе при подключении ТЭН на пониженное напряжение, обеспечивающее температуру на поверхности оболочки, указанную в табл. 4 приложения, с предельным отклонением минус 20°С. Д ля ТЭН с активной длиной до 200 мм расстояние между термопарами может быть уменьшено с учетом размещения трех термопар. Допускается измерять равномерность распределения температуры на оболочке ТЭН другим методом. При этом ошибка измерения долж на обеспечивать соответствие требованиям п. 3.6. Д л я ТЭН с рабочей температурой до 500СС равномерность распределения температуры на оболочке допускается проверять рентгенографией в двух взаимоперпсндикулярных плоскостях. При этом отклонение шага витка спирали указывают в конструкторской документации, и должно выполняться требование п. 3.6. 5.11. При испытании на герметичность оболочки (п. 3.1) погруж аю т нагреватель в холодном состоянии в подкисленную воду (с добавкой 2—3% соляной, серной или азотной кислот на объем воды) и выдерживают в этих условиях в течение 3 ч. Концы оболочки при этом должны выступать над поверхностью жидкости на 5— 10 мм. Д ля предотвращения попадания паров кислоты в торцы ТЭН на них надевают защитные колпачки. После выдержки в подкисленной воде испытывают ТЭН согласно п. 3.11. Взамен указанного испытания допускается 'проверять сопротивление изоляции ТЭН по п. 3.9, которое должно быть не менее 0,5 МОм. 5.12. ТЭН на влагостойкость (п. 3.3) испытывают в камере тепл а и влаги с относительной влажностью (9 3 ± 2 ) % и температурой (2 0± 5)°С . По истечении 48 ч ТЭН извлекают из камеры, торцы протирают фильтровальной бумагой и измеряют токи утечки согласно п. 5.5. 6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ 6.1. Маркировку ТЭН выполняют методом, обеспечивающим четкость надписей в течение всего срока эксплуатации и хранения, в месте, указанном на рабочем чертеже. 6.2. М аркировка должна содержать: 1) условное обозначение материала оболочки и нагревательной среды или тип ТЭН; 2) номинальное напряжение, В; 3) номинальную потребляемую мощность, кВт; 4) месяц, год выпуска (последние две цифры); 5) наименование страны-изготовителя (код). Допускается условное обозначение материала оболочки, нагреваемой среды и тип ТЭН не приводить. Допускается не проставлять перед годом месяц выпуска. Допускается вводить дополнительные обозначения. Пример условного обозначения маркировки трубчатого электронагревателя, работающего в воде, напряжением 127 В, потребляемой мощностью 0,25 кВт, 1987 г. выпуска: Х127—0,25— 87 . . . (код страны-изготовителя) ГОСТ 14192—77 6.3. Маркировка должна содержать: 1) наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; 2) условное обозначение ТЭН; 3) количество ТЭН; 4) дату выпуска (месяц, год); 5) общую массу упаковки с изделиями. 6.4. В транспортную тару долж на быть вложена сопроводительная документация на ТЭН. 6.5. Консервация ТЭН должна соответствовать требованиям ГОСТ 23216—78 для условий хранения, изложенных в п. 6.8. 6.6. Упаковка должна обеспечивать сохранность ТЭН при транспортировании и хранении. 6.7. Транспортирование ТЭН допускается всеми видами транспорта при условии защиты нагревателей от влаги и механических повреждений. 6.8. Хранение ТЭН должно осуществляться в отапливаемых и вентилируемых складах. Температура окружающего воздуха — от 5 до 40°С. Среднее значение относительной влажности — до 65% при 20°С. 6.9. Срок сохраняемости ТЭН в упаковке и консервации изготовителя— до одного года при условии выполнения потребителем требований п. 6.8. 7. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Указания по эксплуатации — по п. 3 приложения. П Р И Л О Ж ЕН И Е Обязательное 1. Х арактерны е случаи применения ТЭ Н и удельны е поверхностные м ощ ­ ности в зависим ости от условий эксплуатации и м атериала оболочки приведены в табл. 4. • Таблица 4 Условное обозн ачение н а ­ греваемой ер еды Н агреваем ая среда Х арактер нагрева У дельная мощность, Вт/см2, не более М атериал оболочки ТЭН X В ода, слабый раствор щ елочей и кислот (pH от 5 до 9) Н агревание, кипячение с максимальной тем пературой на оболочке 100°С 9,0 М едь и латунь (с покры тиями) J Вода, слабый раствор кислот (pH от 5 до 7) То ж е 15,0 Н ерж авею щ а» ж аростой кая сталь р В ода, слабы й раствор щ елочей (pH от 7 до 9) » 15,0 У глеродистая' сталь Q В ода, слабый раствор кислот (pH от 5 до 7) » 9,5 Алюминиевые сплавы S В оздух и пр. газы и смеси газов Н агрев в спокойной газовой среде до рабочей тем пературы на оболочке ТЭН 450°С 2,2 У глеродистая сталь т В оздух и пр. газы и смеси газов Н агрев в спокойной газовой среде с тем ­ пературой на оболочке ТЭН св. 450°С 5,0 Н ер ж авею щ ая ж аропрочная сталь О То ж е Н агрев в среде с движ ущ им ся со скоростью 6 м/с во здухом до рабочей тем пературы на оболочке ТЭ Н 450°С 5,5 У глеродистая сталь к То ж е Н агрев в среде с движ ущ им ся со скоростью не менее 6 м/с воздухом , с рабочей тем пературой на оболочке ТЭН св. 450°С 6,5 Н ерж авею щ ая. ж аростой кая сталь Продолж ение табл. 4 У словное о б о зн а ч е ­ ние н а ­ греваем ой среды Н агреваем ая среда Х арактер нагрева У дельная мощность, Вт,/см2, не более М атериал оболочки ТЭН R Н агрев в среде с движ ущ им ся со скоростью менее 6 м/с воздухом до рабочей тем пературы на оболочке ТЭ Н 450°С 3,5 У глеродистая сталь N В оздух и пр. газы и смеси газов Н агрев в среде с движ ущ им ся со скоростью менее 6 м/с воздухом, с рабочей тем пературой на оболочке Т Э Н св. 450°С 5,1 Н ерж авею щ ая ж аростой кая сталь Z Ж и ры , масла Н агрев в ваннах и др. емкостях 3,0 У глеродистая сталь V Щ елочь, щ елочноселитровая смесь Н агрев и плавление в ваннах и др. ем ­ костях с рабочей тем пературой на оболочке ТЭ Н до 600°С 3,5 То ж е W Л егкоплавкие металлы : олово, свинец и др. То ж е, с рабочей тем пературой на оболочке ТЭ Н до 450°С 3,5 » L Л итейные формы, пресс-формы ТЭН вставлены в отверстия. И меется гарантированны й контакт с н агреваемым металлом. Н агрев с рабочей тем пературой на оболочке ТЭ Н до 450°С 5,0 » Y М еталлические плиты из алю ­ миниевых сп лавов ТЭН залиты в изделия. Р аб о та с тер ­ м оограничителями с рабочей тем пературой на оболочке ТЭ Н до 320°С 13,0 > Примечания: 1. Д л я сред, отличаю щ ихся от указанны х в табл. 4, предельны е значения удельны х мощностей устанавли ваю т аналогично указанны м в табл, 4 исходя нз предельной тем пературы на оболочке ТЭ Н , х ар актер а н агрева и состава среды. * 2. Д оп ускается применение других м атери алов в качестве оболочки ТЭ Н при условии соблю дения требований настоящ его стандарта. 3. Конкретную удельную поверхностную мощ ность д л я м асляны х ТЭ Н оп ­ ределяю т в зависимости от степени коксования м асла и его тем пературы вспыш ки. 2. Конец контактного стерж н я ТЭ Н изогнутой конструкции долж ен н аходи ться только на прямом участке на расстоянии не менее 20,0 мм от начала гиба д л я ТЭ Н ди ам етрам и 10,0; 13,0; 16,0 мм и не менее 10 мм д л я ТЭ Н д и а ­ метрам и 6,5; 8; 8,5; 9,5 мм. 3. У к а з а н и е по э к с п л у а т а ц и и 3.1. П еред эксплуатацией ТЭ Н проверяю т: 1) сопротивление изоляции (при его падении ниж е 0,5 М Ом или увеличении тока утечки более 0,75 м А /кВ т ТЭ Н следует просуш ить при тем пературе 120— 150°С в течение 4—6 ч ) ; 2) надеж ность зазем лени я; 3) защ и ту токоведущ их частей от случайного к ним прикосновения и попад ан и я бры зг (все м онтаж ны е и ремонтные работы следует проводить при снятом напряж ен ии). 3.2. П ри эксплуатация Т Э Н : 1) необходимо следить за состоянием контактны х стерж ней и токопроводящ и х проводов, не доп уская ослабления соединения; 2) при подтягивании контактны х гаек не доп ускается проверты вание контактны х стерж ней в корпусе ТЭН ; 3) акти вн ая часть ТЭ Н дол ж н а быть полностью располож ен а в рабочей , среде; 4) при нагревании тверды х тел (деталей ш тампов, пресс-форм, литейных форм) долж ен быть обеспечен надеж ны й тепловой контакт оболочки с нагреваемой средой. 3.3. Н е доп ускается крепление ТЭ Н за контактны е стерж ни и эксплуатация ТЭ Н при тем пературе на оболочке выше указан ной в табл. 4. 3.4. Требования к безопасности конструкции ТЭ Н в составе ком плектуем ого изделия — по ГОСТ 12.2.007.0—75. ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫ Е 1. ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР 2. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.10.88 № 3564 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи CT СЭВ 171—87 «Электронагреватели трубчатые» введен в действие непосредственно в качестве государственногостандарта СССР с 01.01.90 3. Срок проверки — IV квартал 1993 г. 4. ВЗАМЕН ГОСТ 13268—83 5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ О бозначение Н ТД , на который дан а ссылка Н омер пункта ГО СТ 12.2.007.0—75 П рилож ение ГОСТ 6636—69 2.2 ГОСТ 14192—77 6.2 ГОСТ 15150—69 В водн ая часть ГОСТ 22261—82 5.2 ГОСТ 23216—78 6.5 ГОСТ 2 7 5 7 0 .0 -8 7 5.1, 5.5, 5.8
08.07.2019 09:41/читать дальше...